የኤክስትራክሽን ብሎው መቅረጽ ጉድለቶች እና መላ መፈለግ፡ መንስኤዎች፣ ቼኮች እና የማስተካከያ እርምጃዎች

በአራት-ንብርብር የምርመራ የስራ ሂደት ይጀምሩ

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች ዝርዝር ጠቃሚ ነው, ነገር ግን በዘፈቀደ ማስተካከልን ሊያበረታታ ይችላል. የተሻለ ቅደም ተከተል በሂደቱ ውስጥ ከተጠናቀቀው ክፍል ላይ ስህተቱን ያጠባል. ረዚን አቅራቢው ከሊዮንደል ባዝል, ፎርሞሳ ፕላስቲክእናTeknor Apexሁሉም እንደሚያሳዩት አንድ ምልክት ብዙ ሂደት፣ ቁሳቁስ እና የመሳሪያ ምክንያቶች ሊኖሩት ይችላል።

የምግብ አዘገጃጀቱን ከመንካትዎ በፊት አራት ጥያቄዎችን ይጠይቁ

1. ጉድለቱ አካባቢያዊ ነው ወይስ ዓለም አቀፋዊ?አንደኛው ወገን የሞት መሃከል፣ የሻጋታ አሰላለፍ፣ የማቀዝቀዣ አለመመጣጠን ወይም አካባቢያዊ የአየር ማስወጫ ይጠቁማል። እያንዳንዱ ክፍተት ወይም እያንዳንዱ ክፍል የጋራ ቁሳቁስ፣ ሙቀት፣ ግፊት፣ የመገልገያ ወይም ተከታታይ ጉዳይን ይጠቁማል።
2. የሚደጋገም ነው ወይስ የሚቋረጥ?በተመሳሳይ ቦታ ላይ ያለ ጉድለት እያንዳንዱ ዑደት ወደ ጂኦሜትሪ፣ ወደ መሳሪያ ስራ ወይም የተመሳሰለ የሂደት ክስተት ያመላክታል። የሚንቀሳቀስ ጉድለት ብዙ ጊዜ ወደ ያልተረጋጋ መውጣት፣ መበከል፣ መገልገያዎች፣ የአነፍናፊ ግብረመልስ ወይም የተኩስ ልዩነት ላይ ያመላክታል።
3. ከመታየቱ በፊት ወዲያውኑ ምን ተለወጠ?የቁሳቁስ ሎጥ፣ የድጋሚ መቶኛ፣ ቀለም፣ የምግብ አዘገጃጀት ክለሳ፣ የሻጋታ አገልግሎት፣ የሙቀት መጠገኛ፣ የውሃ ወረዳ፣ የአየር ፍላጎት፣ የመቀያየር ርክክብ እና የጅምር ሁኔታን ያረጋግጡ።
4. መለኪያው ከእይታ ዳኝነት ጋር ይስማማል?ዝቅተኛው ግድግዳ፣ ክብደት፣ የአንገት ልኬት፣ የመፍሰሻ አፈጻጸም ወይም ከፍተኛ ጭነት ከተፈቀደው መስፈርት ውጭ ሲንቀሳቀስ መያዣው ተቀባይነት ያለው ሊመስል ይችላል።

የኤክስትራክሽን ምት የሚቀርጸው ጉድለት መላ ፍለጋ ማትሪክስ

ይህንን ሰንጠረዥ እንደ ሁለንተናዊ ቅንብር ሉህ ሳይሆን ለመጀመሪያዎቹ ቼኮች መንገድ ይጠቀሙ። የሬንጅ ደረጃ፣ ክፍል ጂኦሜትሪ፣ ዳይ ጭንቅላት፣ ሻጋታ፣ የማሽን አይነት እና የጥራት መመዘኛ ትክክለኛውን የአሠራር መስኮት ይወስናሉ።

የቁሳቁስ እና ማቅለጥ ጉድለቶች: ከማሽኑ በፊት ዕጣውን ይከተሉ

ሬንጅ፣ masterbatch ወይም regrind ከተለወጠ በኋላ ጉድለት ሲጀምር መሳሪያውን ከማስተካከልዎ በፊት መለያዎችን እና ናሙናዎችን ያስቀምጡ። የሬንጅ ደረጃን፣ ሎጥን፣ የቀለም ሬሾን፣ የዳግም መፍጫ ምንጭን፣ መፍጫውን ስክሪን፣ የማከማቻ ሁኔታን እና የለውጥ ጊዜን ይመዝግቡ። የተበከለ ቅልቅል ጥቁር ነጠብጣቦችን, ጭረቶችን, አረፋዎችን, የሞት መስመሮችን, ደካማ ብየዳዎችን እና ያልተረጋጋ መውጣትን ይፈጥራል. አንድ ማስተካከያ ሁሉንም ማረም አይችልም.

እርጥበት በሁሉም ቁሳቁሶች ውስጥ አንድ አይነት አይደለም. እያንዳንዱ ምት የሚቀርጸው ሙጫ ተመሳሳይ ህክምና ያስፈልገዋል ብሎ ከመገመት ይልቅ የሬንጅ አቅራቢውን አያያዝ እና ማድረቂያ መስፈርቶችን ይከተሉ። በቀዝቃዛው ቁሳቁስ ወይም በመመገቢያ ቦታ ላይ ያለው ኮንዲሽነር ፖሊመር በተለምዶ ባልደረቀ ጊዜ እንኳን ችግር ሊፈጥር ይችላል. የ LyondellBasell የመላ መፈለጊያ መመሪያ የአረፋዎችን እና የግድግዳ ጉድለቶችን መንስኤዎች መካከል ጤዛ እና ቅልጥ ያለ ወጥነትን ይለያል።

ጥቁር ነጠብጣቦች, ጭስ እና የተቃጠለ ቁሳቁስ

በመጀመሪያ ጉድለቱ በአንድ ፍሰት መንገድ ላይ ተስተካክሎ ወይም በዘፈቀደ መሰራጨቱን ይወስኑ። ቋሚ መስመር የሞተ/የጭንቅላት ቦታን ሊያመለክት ይችላል። የዘፈቀደ ጠብታዎች ከሞተ አካባቢ የተለቀቀውን የተበከለ ሙጫ፣ እንደገና መፍጨት ወይም የተበላሹ ነገሮችን ሊከተሉ ይችላሉ። ረጅም ማቆሚያዎችን፣ ከፍተኛ ሙቀት መጋለጥን፣ የጅማሬ እና የመዝጊያ መዝገቦችን ይገምግሙ፣ ከዚያም በማሽኑ እና በሬንጅ የጸደቀውን የማጽጃ ዘዴ ይጠቀሙ። ባልተፈቀደ መሳሪያ ትክክለኛ የሞቱ ቦታዎችን አይቧጩ።

የቀለም ጭረቶች እና የማይጣጣሙ ድብልቅ

ርዝመቱ የቁሳቁስ ለውጥ፣ ዝቅተኛ የጅምላ መጠጋጋት፣ የመጋቢ መቆራረጥ ወይም ቋሚ የሞተ ቦታ የተከተለ መሆኑን ያረጋግጡ። የማደባለቅ ኃይልን ከመጨመርዎ በፊት የመጠን እና የመቀላቀል መዝገብን ይፈትሹ. ተጨማሪ የጀርባ ግፊት በአንዳንድ ሂደቶች ውስጥ መቀላቀልን ሊያሻሽል ይችላል, ነገር ግን የመቁረጥ ሙቀትን እና የመኖሪያ ጊዜን ይጨምራል. ትክክለኛው ምላሽ በኤክስትራክተር, ሬንጅ እና በተቋቋመው የሂደት መስኮት ላይ ይወሰናል.

የፓሪሰን ጉድለቶች እና ያልተስተካከለ ግድግዳ ውፍረት

ሻጋታው ከመዘጋቱ በፊት ፓርሰን ቀድሞውኑ እየተቀየረ ነው። የሞቱ እብጠት ከመሳሪያው ውስጥ ሲወጣ መጠኑን ይጨምራል; ስበት እና ዝቅተኛ የማቅለጥ ጥንካሬ ወደ ታች ሊጎትተው ይችላል; የሙቀት መጠን እና ፍሰት በዙሪያው ሊለያይ ይችላል. የ 2025 ክፍት መዳረሻ ጥናት በextrusion ሂደት ውሂብ በመጠቀም parison ምስረታእንዲሁም እብጠትን, መቀነስ እና የሙቀት ስርጭትን እንደ አስፈላጊ ነገሮች ይቆጥራል. ለዚህም ነው የተጠናቀቀ ግድግዳ ካርታ ከአንድ አማካይ ውፍረት የበለጠ ጠቃሚ የሆነው.

ግድግዳው በአንድ በኩል ቀጭን ሲሆን

በበርካታ ተከታታይ ክፍሎች ላይ ተመሳሳይ የዙሪያ ቦታዎችን ይለኩ. የቀጭኑ ጎን ከሻጋታው አንፃር ተስተካክሎ የሚቆይ ከሆነ፣ የሞት መሀልን፣ የሻጋታ ቦታን፣ የአካባቢን ማቀዝቀዣ እና ቀደምት የፓርሰን ግንኙነትን ይመርምሩ። የሚሽከረከር ወይም የሚንቀሳቀስ ከሆነ፣ የ extrusion መረጋጋት፣ የቁሳቁስ ወጥነት እና ግብረመልስን ይመርምሩ። አካላዊ መንስኤው ካልተሰረዘ በስተቀር የሜካኒካዊ ስህተትን ከተወሳሰበ መገለጫ ጋር አያድኑ።

አንድ ጥግ, ትከሻ, እጀታ ወይም ታች ቀጭን ሲሆኑ

እነዚህ ባህሪያት ፓሪሰንን ከቀጥታ ግድግዳ በላይ ይዘረጋሉ. ፓሪሰን በሻጋታ ቅርበት ላይ ትክክለኛውን ርዝመት እና ቦታ መድረሱን ያረጋግጡ። ከዚያም በፕሮግራም የተያዘውን ወፍራም ክፍል ከሚፈለገው ባህሪ ጋር ያስተካክሉት. የኪንግግልስየፓርሰን ፕሮግራሚንግ እና የግድግዳ ውፍረት መመሪያየመገለጫ አቀማመጥ፣ የአካባቢ ክፍት እና አጠቃላይ ልኬትን በበለጠ ዝርዝር ያብራራል።

ውፍረት ከዑደት ወደ ዑደት ሲቀየር

ያልተረጋጋ ሂደት መገለጫ የመጀመሪያው እርማት አይደለም። ትክክለኛውን የሙቀት መጠን፣ የመውጣት ውፅዓት፣ የማጠራቀሚያ ሾት ወይም የሚተገበርበት ቦታ፣ የፓርሰን ርዝመት፣ የሃይድሮሊክ ባህሪ እና የዳይ-ክፍተት ትዕዛዝ/ግብረመልስ ያወዳድሩ። ብዙ ነጥቦችን ከማስተካከልዎ በፊት ሂደቱን ያረጋጋሉ. ቡድኑ ያልተሳካ ለውጥ መቀልበስ እንዲችል የተቀበለውን የምግብ አሰራር እንደ የተጠበቀ ክለሳ ያስቀምጡ።

ብልጭታ፣ መቆንጠጥ አለመሳካቶች እና የሚፈሱ ክፍሎች

ብልጭታ ከተቀረጸው ክፍተት ውጭ ያለው ቁሳቁስ ነው፣ በተለምዶ በመለያየት መስመር፣ አንገት እና ታች መቆንጠጥ። አንዳንድ ብልጭታ ለ extrusion ንፋስ መቅረጽ ተፈጥሯዊ ነው እና ከታች ይወገዳል. ጉድለቱ ከመጠን በላይ፣ ያልተመጣጠነ ወይም ያልተረጋጋ ብልጭታ የመቁረጥን፣ የመበየድ ጥራትን፣ ክብደትን፣ መዘጋትን ወይም የዑደት አስተማማኝነትን የሚጎዳ ነው።

የፍላሹን ንድፍ እንደ ማስረጃ አንብብ

• በሁሉም ቦታ ብልጭ ድርግምየክፍል ክብደትን፣ የፓርሰን መጠንን፣ የሻጋታ-ቅርብ ማጠናቀቅን እና የመቆንጠጥ ሁኔታን ያወዳድሩ።
• በአንድ በኩል ብልጭታ;የሻጋታ አሰላለፍ፣ ትይዩነት፣ የመሳሪያ ሁኔታ እና የፓርሰን አቀማመጥን ይመርምሩ።
• ብልጭታ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ ይሄዳል፡-የሙቀት ተንሸራታች ፣ የተኩስ / የውጤት ተንሸራታች ፣ የአለባበስ እና የሃይድሮሊክ ሁኔታን ይገምግሙ።
• በሚቆረጥበት ጊዜ ብየዳውን ብልጭ ድርግም ይላል፡-የሙቀት መጠንን ከመቀየርዎ በፊት የፒንች ኦፍ ጂኦሜትሪ ፣ መልበስ ፣ መዘጋት እና የመቁረጥ ሂደትን ይመርምሩ።

ቀጭን ብየዳ፣ የተቀደደ ብየዳ እና የተቆረጠ parison የተለያዩ ውድቀት ሁነታዎች ናቸው። የሊዮንዴል ባዝል መመሪያ እነዚህን የመቆንጠጥ ችግሮች ይለያቸዋል ምክንያቱም ሊሆኑ የሚችሉ መፍትሄዎች ወደ ተቃራኒ አቅጣጫዎች ሊያመለክቱ ይችላሉ። የብልሽት መነሻው እስኪመዘገብ ድረስ ብልጭታውን ከተሳካው ናሙና ጋር በማያያዝ ያቆዩት።

ወደ ምስረታ ደረጃ ፍሳሹን ይከታተሉ

ከሙከራው ውስጥ የሚፈስበትን ቦታ ምልክት ያድርጉ, ከዚያም የጥራት ሂደቱ የሚፈቅድ ከሆነ ክፍሉን ይከፋፍሉት. የታችኛው ብየዳ ላይ መፍሰስ ቡድኑን ወደ መቆንጠጥ ፣ የቁሳቁስ አቀማመጥ እና ወደ ማቀዝቀዝ ይመራል። በሰውነት ውስጥ ያለው የፒንሆል ወደ አረፋ, ብክለት, የሞት መስመር ወይም በአካባቢው ቀጭን ግድግዳ ላይ ይመራል. የአንገት መፍሰስ የማጠናቀቂያ ምስረታ፣ መከርከም፣ ቦታ ማስገባት ወይም የፍተሻ መሳሪያውን ሊያካትት ይችላል። የመቅረጽ ሂደቱን ከመቀየርዎ በፊት የፍሳሽ ሞካሪውን በሚታወቅ ማጣቀሻ ያረጋግጡ።

የገጽታ ጉድለቶች፡ parisonን ከሻጋታው ይለዩት።

ከጥበቃ ቦታ ውጭ ሆነው ነፃውን ፓሪዮን በጥንቃቄ ይመልከቱ። ሻጋታ ከመዘጋቱ በፊት መስመር ወይም ሸካራነት ካለ፣ ቁሳቁሱን ይመርምሩ፣ መረጋጋት ይቀልጡ እና ይሞታሉ። ፓሪሰን ተቀባይነት ያለው መስሎ ከታየ ግን የተጠናቀቀው ገጽ አሰልቺ፣ ጉድጓዶች ወይም ዝርዝር ከሌለ፣ የሻጋታውን ወለል፣ የአየር ማራገቢያ አየር ማስወጫ፣ ንፋስ፣ የሙቀት መጠን እና ጤዛን ይመርምሩ።

ብርቱካናማ ልጣጭ እና ሻካራ ላዩን

ሊሆኑ የሚችሉ ንብርቦች የሚያጠቃልሉት ሻካራ የፓሪሰን ፍሰት፣ ደካማ የሻጋታ አየር ማስወጫ፣ ዝቅተኛ ወይም የተገደበ የአየር አቅርቦት፣ በጥፊ ፒን ዙሪያ መፍሰስ፣ ቀዝቃዛ ፓርሰን ወይም የተበላሸ የሻጋታ ወለል። በንፋሱ ጊዜ በማሽኑ ላይ ያለውን ግፊት ያረጋግጡ; በፋብሪካው ውስጥ ሌላ ቦታ ያለው የኮምፕረር ማሳያ ግፊት እና ፍሰት በሚፈለገው ጊዜ ሻጋታ ላይ መድረሱን አያረጋግጥም. የኪንግግልስየመገልገያ እቅድ መመሪያየአየር እና የማቀዝቀዣ መንገድን ከዕፅዋት አቅርቦት ወደ ማሽን ግንኙነት ይሸፍናል.

የዳይ መስመሮች እና ቋሚ ጭረቶች

በክፍሉ ዙሪያ ያለውን የጭረት ቦታ ምልክት ያድርጉ እና ከፓሪሰን ጋር ያወዳድሩ። ተስተካክሎ ከቀጠለ ከትክክለኛው መዘጋት እና ማግለል በኋላ ተጓዳኝ ፍሰት መንገድን ይመርምሩ። በዳይ ከንፈር ላይ ያለ ኒክ በእያንዳንዱ ዑደት ላይ ሊባዛ ይችላል። ብክለት ወይም የተበላሸ ሙጫ እንዲሁ በጭንቅላቱ ውስጥ ሊገባ እና ያለማቋረጥ ሊለቀቅ ይችላል። ማጽዳት ትክክለኛዎቹን ንጣፎች መጠበቅ እና የቀረበውን አሰራር መከተል አለበት.

የማቀዝቀዝ ጉድለቶች ፣ የጦርነት እና የመጠን ተንሸራታች

ወረቀቱ ብዙውን ጊዜ የሚታየው ከተለቀቀ በኋላ ብቻ ነው። ሻጋታው ከተከፈተ በኋላ, ከተቆረጠ በኋላ እና ከተጠቀሰው የማስተካከያ ጊዜ በኋላ ወዲያውኑ ክፍሉን ያወዳድሩ. የሮከር ታች፣ ሞላላ አንገት ወይም የልኬት ተንሸራታች በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዝ፣ እኩል ያልሆነ የሙቀት መጠን፣ የታገደ የውሃ ሰርጥ፣ ከፍተኛ ሙቀት፣ ቀደምት አያያዝ ወይም ያልተስተካከለ ግድግዳ ስርጭትን ሊከተሉ ይችላሉ።

የአቅርቦትን እና የመመለሻ ሙቀትን, ግፊትን እና - የመሳሪያ መሳሪያዎች ሲኖሩ - ለተጎዳው የሻጋታ ዑደት ፍሰት. ንክኪ አስተማማኝ የሙቀት መለኪያ አይደለም እና የተገደበ ቻናልን አያሳይም። የእጽዋት አቅርቦቱ ተረጋግቶ በሚቆይበት ጊዜ የክፍሉ አንድ ጎን ከተቀየረ, የአካባቢያዊ መለዋወጫ, ግንኙነት, ሰርጥ እና የሻጋታ ሁኔታን ይመርምሩ.

የማሽን, ኤችኤምአይ እና የፍጆታ ፍተሻዎች ከሂደቱ ማስተካከያ በፊት

HMI ጥያቄዎችን፣ አስተያየቶችን፣ የቅደም ተከተል ሁኔታን እና ማንቂያዎችን ያሳያል። አንድ ቫልቭ እንደተንቀሳቀሰ፣ አየር ወደ ምት ሚስማር መድረሱን ወይም ውሃ በሻጋታ ውስጥ እንደፈሰሰ አያረጋግጥም። የተቀናበረ እሴት እና ትክክለኛ እሴቱን እንደ ጥንድ ያንብቡ፣ ከዚያ ማያ ገጹን ከአካላዊው ውጤት ጋር ያወዳድሩ።

የሚለውን ተጠቀምKinggle HMI ቅንብሮች እና ማንቂያ መመሪያለተቀነባበረ ቅደም ተከተል. ችግሩ መፍሰስን፣ የሙቀት መጠን መቀየርን፣ የቆሸሸ ዘይትን፣ የተገደበ የማቀዝቀዝ ወይም ተደጋጋሚ ማንቂያዎችን የሚያካትት ከሆነ፣የመከላከያ ጥገና ማረጋገጫ ዝርዝርየምርት ጥራትን ከማሽን ሁኔታ ጋር ለማገናኘት ይረዳል።

የፋብሪካው እይታ፡ ሌላ ፈረቃ ሊጠቀምበት የሚችለውን ጉድለት መዝገብ ይገንቡ

"የተስተካከለ ሙቀት እና አሁን የተሻለ" ሊባዛ የሚችል መዝገብ አይደለም. ጠቃሚ ምዝግብ ማስታወሻ የተጠረጠረውን ክፍል ከአንድ ጊዜ, ከማሽን ሁኔታ እና ከተረጋገጠ ውጤት ጋር ያገናኛል. ተግባራዊ ሲሆን ጉድለቱን በሚዛን ወይም ምልክት በተደረገበት ቦታ ያንሱ እና የተፈቀደውን ጥሩ ናሙና ለማነፃፀር ያስቀምጡ።

መቼ ማስተካከል ማቆም እና መጨመር

• ጠባቂ፣ መቆለፊያ፣ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ወይም አደገኛ-የኃይል መቆጣጠሪያ እንደታሰበው እየሰራ አይደለም።
• የሜካኒካዊ ግጭት, ያልተጠበቀ እንቅስቃሴ, ሞቃት የኤሌክትሪክ ሁኔታ, የሃይድሮሊክ ፍሳሽ ወይም የተበላሸ የግፊት አካል ተጠርጣሪ ነው.
• የተረጋገጠው ቁሳቁስ፣ የፍጆታ እና የተፈቀደው የምግብ አዘገጃጀት መነሻ መስመሮች ከተመለሱ በኋላ ተመሳሳይ ጉድለት ይቀራል።
• ትዕዛዙ እና ትክክለኛው ግብረመልስ አይስማሙም, ወይም ሂደቱ ለቁጥጥር ለውጥ መተንበይ ምላሽ አይሰጥም.
• ከተፈቀደው የሂደት መስኮት ውጭ የመሳሪያ ጥገና፣ ማስተካከያ፣ የፕሮግራም ለውጥ ወይም ክዋኔ ያስፈልጋል።

ተደጋጋሚ ጉድለቶችን መከላከል ማሽን ከመጀመሩ በፊት ይጀምራል

ለአዲስ የኤክስትራክሽን ምት የሚቀርጸው ማሽን ወይም አዲስ ሻጋታ ከሙከራው በፊት የመቀበያ ማስረጃን ይግለጹ። የክፍሉን ስዕል ፣ የሬንጅ ደረጃ ፣ የታለመ ክብደት ፣ ወሳኝ የግድግዳ ቦታዎች ፣ አንገት እና አጠቃላይ ልኬቶች ፣ የመቁረጥ እቅድ ፣ የውሃ ማፍሰስ ወይም የግፊት ሙከራ ፣ የእይታ መስፈርቶች ፣ የውጤት ዒላማ እና የእፅዋት መገልገያዎችን ያቅርቡ። ጠቃሚ የሙከራ ሪፖርት ተቀባይነት ያላቸውን ናሙናዎች ከትክክለኛው ሻጋታ, ቁሳቁስ እና የምግብ አዘገጃጀት ክለሳ ጋር ያገናኛል.

ትናንሽ ኮንቴይነሮች እና ከፍተኛ የውጤት ፕሮጄክቶች ሀቀጣይነት ያለው extrusion ምት የሚቀርጸው ማሽን. ትላልቅ ወይም ከባድ ክፍሎች ሊፈልጉ ይችላሉaccumulator ምት የሚቀርጸው ማሽን. ትክክለኛው ምርጫ የሚወሰነው በክፋይ እና በሂደቱ ፓኬጅ ላይ ነው, ጉድለት ስሙ ብቻ አይደለም. የኪንግግልን አስስየሚቀርጸው መተግበሪያዎችወይም ለፕሮጀክት-ተኮር ውይይት ትክክለኛውን የምርት መረጃ ይላኩ።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች